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    達克羅涂覆中會遇到什么問題


      

    達克羅涂覆中可能會遇到以下問題:

    1、涂層溶液的不穩定性:鋅粉的密度較高,在配置涂料時很容易沉淀,導致涂料溶液分離。為此,需要使用高濃度的增稠劑,如聚丙烯酸鈉。然而,增稠劑的過量添加會導致涂布液非常容易凝膠,從而縮短了使用壽命。

    2、涂層零件的表面顏色:鋅粉和鋁粉的比例對顏色的影響很大。增加鋁粉的量可以增加工件的銀白色光澤,但鋁粉的增加對耐蝕性有一定影響。

    3、鉻酸pH值的影響:如果鉻酸的pH值過高,會與漿料發生劇烈反應,釋放大量熱量,導致整個溶液系統結塊失效。如果用水稀釋后再涂,工件的表面附著力會下降,容易起皮。

    4、攪拌時間對鋅鉻膜質量的影響:溶液配好后需要攪拌,使漿料與鉻酸等成分混合均勻,反應固化。涂料可混合均勻,攪拌2~4小時即可固化。使用過程中要不斷攪拌。然而,所制備的涂布液具有使用壽命,可以儲存在密閉的容器中,無需不斷攪拌,可以使用3天。

    5、潤濕劑的影響:達克羅涂層工件均為金屬材質,涂層液在工件表面的潤濕鋪展直接影響涂層質量。如果潤濕鋪展不好,緊固件表面會漏涂,需要多次才能覆蓋工件表面,導致涂層不均勻,耐腐蝕性降低。

    以上是達克羅涂覆中可能會遇到的問題,需要在生產過程中注意并采取相應的措施加以控制,以確保涂層的性能和質量。

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